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活性炭吸附脫附催化燃燒裝置 1、無二次污染，由于在400-550℃低溫氧化分解，無NOx產生。 2、凈化效率高，可達97％以上。 3、能耗低，采用先進的蓄熱換熱技術，能耗低至8W?Hr/NM3. 4、自動化程度高、運行安全可靠、管理方便。

有機廢氣活性炭吸附催化燃燒裝置 吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉費用低，節能*。

廢氣催化燃燒處理裝置 催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～350℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。 由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

焦化廠催化燃燒裝置rco 該設備設計原理先進、用材，性能穩定，結構簡便，可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。 耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

印刷廠催化燃燒吸附裝置 近幾年，隨著國家對環保的問題日益重視起來，越來越多的企業投入到環保科技研發行業。如今應用催化燃燒裝置內加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解，同時釋放出的能量再進入吸附床脫附時，當廢氣達到一定濃度時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行；